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攜手廣汽本田、一汽-大眾,解鎖「汽車制造全要素?cái)?shù)字化」
來源:樹根科技2022.04.27
2022427日,在廣州市鏈長(zhǎng)制辦公室(廣州市工業(yè)和信息化局)的指導(dǎo)下,樹根科技作為廣州市軟件和信創(chuàng)產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè),聯(lián)合ATC 汽車技術(shù)平臺(tái)舉辦樹根科技助力產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型系列直播之汽車制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)活動(dòng),特邀廣汽本田、一汽-大眾數(shù)字化專家們,帶來汽車制造數(shù)字化專業(yè)分享。

本次活動(dòng)獲得汽車產(chǎn)業(yè)鏈從業(yè)者的高度關(guān)注,獲得7500+點(diǎn)贊,累計(jì)近3000人次在線觀看,關(guān)注熱度達(dá)到17+。樹根科技攜手廣汽本田、一汽-大眾的數(shù)字化實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為廣大車企的數(shù)字化探索帶來全新啟發(fā)。
 
全文共1883
閱讀大約需8分鐘

 
01.
樹根科技:
全要素?cái)?shù)字化賦能汽車智能制造

 
面對(duì)汽車行業(yè)的智能制造演進(jìn),樹根科技整車事業(yè)部總經(jīng)理陳星指出:汽車行業(yè)智能化的進(jìn)程可以縮短,但不可以省略。從透明工廠到智能工廠的進(jìn)階,車企要從現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理,到制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)透明可視、管理精益化,再到業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)的制造智能化,實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)、自適應(yīng)。

作為連續(xù)三年入選工信部跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)清單的企業(yè),樹根科技專注打造的根云平臺(tái),可助力車企連接現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料、法、環(huán)等各項(xiàng)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)全要素?cái)?shù)字化管理。陳星談到:樹根科技提供的全要素?cái)?shù)字化解決方案高度適用于汽車智能制造領(lǐng)域,可精準(zhǔn)解決設(shè)備績(jī)效不清晰、能耗監(jiān)測(cè)、加工工藝優(yōu)化、工藝質(zhì)量檢測(cè)等管理難點(diǎn),助力車企生產(chǎn)管理設(shè)備在效率、耗能、加工工藝、工裝使用、加工質(zhì)量的優(yōu)化與提升

談及如何助力車企建設(shè)燈塔工廠,樹根科技認(rèn)為:透過根云平臺(tái)的廣泛連接,實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)全要素?cái)?shù)字化協(xié)同,保障安全生產(chǎn)。經(jīng)過根云的連接與分析,打破數(shù)據(jù)孤島,激活數(shù)據(jù)價(jià)值助力數(shù)字生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率、管理效益、精準(zhǔn)決策的全方位提升。最后,深度融合業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)及技術(shù),透過根云平臺(tái)打造數(shù)字孿生,實(shí)現(xiàn)全流程的提質(zhì)、降本、提效。
 

02.
廣汽本田:
IOT技術(shù)助力發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線數(shù)字化進(jìn)階



 
廣汽本田數(shù)字化專家、鑄造科科長(zhǎng)文卓展分享了發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線的數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索。就發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造、機(jī)加工、裝配等核心制造環(huán)節(jié),文科長(zhǎng)從品質(zhì)、效率、安環(huán)方面分享了車企常見的管理要素。他表示:廣汽本田目前處于數(shù)字化向智能化進(jìn)步的階段,目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)全面智能制造。透過樹根科技根云平臺(tái)的廣泛連接,實(shí)現(xiàn)各管理要素的互聯(lián)和集成;結(jié)合MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)的智能聯(lián)動(dòng),對(duì)每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的擰緊力矩進(jìn)行智能化管理

他還分享了數(shù)據(jù)與機(jī)加工生產(chǎn)的聯(lián)動(dòng)、基于深度學(xué)習(xí)的AI視覺應(yīng)用、大數(shù)據(jù)在鑄造的創(chuàng)新、智能化的設(shè)備管理系統(tǒng)、移動(dòng)互聯(lián)在鋁液供應(yīng)上的應(yīng)用等。在IOT技術(shù)的應(yīng)用方面,他重點(diǎn)分享到:依托根云平臺(tái)對(duì)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),根據(jù)數(shù)據(jù)模型運(yùn)算,實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)。如通過IOT進(jìn)行高頻震動(dòng)、負(fù)載監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)可視化及實(shí)時(shí)智能計(jì)算,防止不良品流出,預(yù)計(jì)減少5次不良;在刀具管理方面,實(shí)現(xiàn)從按使用次數(shù)到按磨損程度進(jìn)行刀具更換,刀具壽命提升5%,稼動(dòng)率提升0.4%。


03.
一汽-大眾:
全面透明+部分智能,構(gòu)建全面智慧工廠

 
一汽-大眾天津分公司數(shù)字化負(fù)責(zé)人張睿分享到:在一汽-大眾的焊裝車間,1178臺(tái)kuka機(jī)器人有序工作,自動(dòng)化率達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。除了機(jī)器人,我們也非常注重員工的全員自主數(shù)字化應(yīng)用,2021年啟動(dòng)全員數(shù)字化戰(zhàn)略,T-π創(chuàng)新協(xié)會(huì)從初始7人小團(tuán)隊(duì)發(fā)展到18人,再到如今實(shí)現(xiàn)科室100%覆蓋,形成6大敏捷戰(zhàn)隊(duì),擁有91名成員。

透過全員自主數(shù)字化,一汽-大眾調(diào)動(dòng)每一名員工參與數(shù)字化建設(shè),核心是立足現(xiàn)場(chǎng),聚焦痛點(diǎn),通過模式培訓(xùn)+項(xiàng)目,在練習(xí)中學(xué)習(xí),在實(shí)戰(zhàn)中成長(zhǎng)。經(jīng)統(tǒng)計(jì),已完成95項(xiàng)數(shù)字化項(xiàng)目,編寫代碼數(shù)量超過50萬行,節(jié)約成本及開發(fā)費(fèi)2300/年,節(jié)約工時(shí)超過9/年。

隨著全員數(shù)字化的遍地開花,一汽-大眾更加意識(shí)到數(shù)字化頂層設(shè)計(jì)的重要性。2022年,一汽-大眾以全面透明,部分智能為發(fā)展目標(biāo),構(gòu)建全面智慧工廠,在質(zhì)量、設(shè)備、供應(yīng)鏈、成本、能源等每一個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行整體規(guī)劃。以能源領(lǐng)域?yàn)槔?,攜手樹根科技打造能源管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)能源管理透明化,并通過AI預(yù)測(cè)+數(shù)據(jù)挖掘,推進(jìn)用能預(yù)警機(jī)制建設(shè)。

在智能化建設(shè)方面,他還分享了擰緊大數(shù)據(jù)分析、沖壓件表面識(shí)別、漆面表面質(zhì)量識(shí)別,以擰緊大數(shù)據(jù)分析為例,通過擰緊數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、擰緊監(jiān)控儀表板以及手機(jī)終端APP,打造可復(fù)制的智能擰緊質(zhì)量管理大師,透過機(jī)器學(xué)習(xí)代替人工分析,提升效率,目前準(zhǔn)確率可達(dá)99.3%,全數(shù)據(jù)分析解決偶發(fā)問題。
 
此次汽車制造全要素?cái)?shù)字化的精彩分享廣獲好評(píng),未來樹根科技將繼續(xù)深耕汽車制造領(lǐng)域,攜手更多車企通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和服務(wù)實(shí)現(xiàn)人、機(jī)器、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的互聯(lián)、分析和應(yīng)用,助其在生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)上降本、增效、提質(zhì),為車企數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)力量。
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