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根云-工業(yè)趨勢(shì)分析
返回根據(jù)《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》，到2025年80%以上鋼鐵產(chǎn)能完成超低排放改造，噸鋼綜合能耗降低2%以上，水資源消耗強(qiáng)度降低10%以上，確保2030年前碳達(dá)峰，打造30家以上智能工廠，電爐鋼產(chǎn)量占粗鋼總產(chǎn)量比例提升至15%以上。
要完成發(fā)展目標(biāo)，鋼企面前擺著三道坎：質(zhì)量效益、低碳節(jié)能、智能制造。
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01.質(zhì)量效益：
“在不確定性中確保高質(zhì)量增長(zhǎng)”
對(duì)于制造行業(yè)而言，最終要回歸的是制造本質(zhì)，擺在鋼企第一位的是“質(zhì)量效益”。
我國(guó)鋼鐵行業(yè)已進(jìn)入由規(guī)模效益向質(zhì)量效益轉(zhuǎn)變的加速演進(jìn)期，處于由大到強(qiáng)歷史轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵階段。然而，當(dāng)前世界局勢(shì)、疫情等多方面因素影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展，鋼鐵行業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)存在諸多不確定性，同時(shí)面臨錯(cuò)綜復(fù)雜的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
在這樣的背景下，鋼企仍要實(shí)現(xiàn)兩方面任務(wù)：一是如何以更低成本的工藝制造出更高質(zhì)量的鋼材，通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量提升實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)”；另一個(gè)是如何提高原料、能耗、設(shè)備等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)單位投入的產(chǎn)出效益提升，完成“增效”。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)有需求，如何利用新途徑實(shí)現(xiàn)鋼鐵全過(guò)程質(zhì)量管控，是鋼企亟待解決的首要問(wèn)題。
02.低碳節(jié)能：
“不僅是局部治理，更是一場(chǎng)全方位綠色革命”
鋼企生產(chǎn)追求效益，控制成本是至關(guān)重要的途徑，談到成本就離不開“低碳節(jié)能”。
鋼鐵是制造業(yè)31個(gè)門類中碳排放最大的行業(yè)，且受廢鋼資源不足等因素影響，我國(guó)鋼鐵業(yè)以長(zhǎng)流程為主，減碳難度較大。
作為鋼鐵工業(yè)的“基本食糧”，焦炭是目前鋼鐵行業(yè)主要的煉鋼原料，從輔助原料到變成鐵水這段環(huán)節(jié)，是能耗最大的部分。相比長(zhǎng)流程工藝，發(fā)展以廢鋼為原料的電爐短流程煉鋼，可減少70%的二氧化碳排放，電爐煉鋼是推進(jìn)鋼鐵綠色低碳發(fā)展的有效途徑，有條件的長(zhǎng)流程企業(yè)可以就地改造轉(zhuǎn)型發(fā)展電爐短流程煉鋼。
然而，鋼企低碳節(jié)能絕不是局部治理，而是一場(chǎng)全方位的綠色革命。制造全流程的雙碳管理、轉(zhuǎn)爐冶煉等過(guò)程中的點(diǎn)狀價(jià)值挖掘等等，同樣是實(shí)現(xiàn)綠色低碳的重要途徑。
無(wú)論實(shí)施何種生產(chǎn)制造流程，低碳綠色發(fā)展都是鋼企實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。誰(shuí)能夠在綠色低碳上先行一步，誰(shuí)就搶占了發(fā)展的制高點(diǎn)。
03.智能制造：
“將數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新貫穿鋼鐵工業(yè)全過(guò)程”
質(zhì)量效益、綠色低碳倒逼鋼企轉(zhuǎn)型升級(jí)，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是鋼鐵企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要戰(zhàn)略。
鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造，根本解決途徑在于數(shù)字技術(shù)進(jìn)步，讓新一代數(shù)字技術(shù)貫穿鋼鐵工業(yè)全過(guò)程。對(duì)于鋼企來(lái)講，主要實(shí)現(xiàn)兩個(gè)維度：“企業(yè)一體化”和“工廠一體化”。
從企業(yè)角度看，鋼企基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)“從制造到服務(wù)”的全價(jià)值鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并通過(guò)打造行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)在線化、社會(huì)化協(xié)同制造，向服務(wù)化轉(zhuǎn)型，成為鋼鐵產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的“主引擎”。
若從“工廠一體化”角度看，“燈塔工廠”是企業(yè)智能制造升級(jí)的目標(biāo)。
“燈塔工廠”代表著數(shù)字化制造的世界水平，一直被視為“數(shù)字化制造”的示范者。而鋼鐵工廠擁有豐富的應(yīng)用場(chǎng)景資源，鋼鐵生產(chǎn)的高爐冶煉、轉(zhuǎn)爐冶煉、電爐冶煉、連鑄、軋制等過(guò)程均為“黑箱”過(guò)程，這些正是新一代數(shù)字技術(shù)應(yīng)用的最佳場(chǎng)景。
鋼鐵工廠是燈塔工廠、智能工廠的試煉場(chǎng)。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI等數(shù)據(jù)采集、挖掘及分析技術(shù)，可以快速解決鋼鐵工業(yè)普遍存在的“黑箱”難題，完成從燒結(jié)、高爐、電弧爐到連鑄、軋鋼的工廠價(jià)值鏈數(shù)字化。
04.行動(dòng)，時(shí)不我待
那么，鋼企如何實(shí)現(xiàn)價(jià)值驅(qū)動(dòng)，從業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)和技術(shù)三方面提升質(zhì)量效益？面對(duì)復(fù)雜多樣的生產(chǎn)因素，如何兼顧生產(chǎn)安全與低碳環(huán)保？如何幫助管理層進(jìn)行智能工廠規(guī)劃，推進(jìn)工廠智能全面落地？
5月7日，樹根科技聯(lián)合新鋼網(wǎng)，舉辦樹根科技助力產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型系列直播之“鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)”活動(dòng)，特邀數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家們帶來(lái)鋼鐵行業(yè)的專業(yè)分享。
樹根科技聚焦于面向工業(yè)4.0的平臺(tái)技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)，打造了自主可控的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)—根云（ROOTCLOUD）平臺(tái)，構(gòu)建基于平臺(tái)的工業(yè)APP和工業(yè)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的創(chuàng)新服務(wù)。樹根科技深耕鋼鐵冶金行業(yè)，為鋼鐵企業(yè)打造價(jià)值驅(qū)動(dòng)的基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)的“新一代數(shù)字化平臺(tái)”，為鋼鐵企業(yè)提供從企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃到落地的創(chuàng)新解決方案，并結(jié)合鋼鐵企業(yè)全流程產(chǎn)線設(shè)計(jì)鋼鐵工業(yè)基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的創(chuàng)新應(yīng)用。
今天，讓我們拭目以待！
